高温高强度螺栓的不同是它可以在高温下工作，性能不受影响。我们普通的螺栓可以在正常200摄氏度的温度下正常工作，如果温度超过了这个值，那么螺栓就会出现扭力下降或是硬度降低的情况，那么设计要求的机械性能就无法满足生产需要。而用42CRMO铬钼合金钢生产的高温高强度螺栓可以在360摄氏度的环境中正常安装使用，它的性能参数不会受到影响。所以高温高强度螺栓用在压力容器和锅炉行业比较多。
常规的高强度螺栓，如果在高温环境下，就算性能影响不高，但还有一个方面是无法避免的。同样规格的高强度螺栓，在同样的温度环境下，常用的合金钢材料生产的高强度螺栓，只能承受大约80次左右的震动，就会出现明显的松动。而高温高强度螺栓则可以承受200次左右的震动才会出现松动。如果螺栓使用不当，就会对设备产生很大的破坏力，所以高温高强度螺栓是无法代替使用的，因为发生异动的危险是潜在的，根本无法提前做出对应的策略方针来解决问题。
基本上，高温高强度螺栓的硬度是和12.9级螺栓差不多，所以螺栓生产完成后，要进行热处理加工，然后再氧化发黑，通常情况下，高温高强度螺栓的表面是不需要镀锌或是镀镍处理的，因为合作的环境所致，镀锌或是镀镍不会起到任何的作用，只会影响它的性能发挥不良。我们在验收高温高强度螺栓时，对于它的应力数据和一些机械性能并不需要十分的看重，更重要的一点，是对螺栓的材料确认，这才是重中之重。如果材料不达标，硬度再高，在高温中都不会起到和42CRMO材料同样的效果。所以验收高温高强度螺栓时，一定要供应商提供材料批号和材料分析报告。在不同的安装环境中，高温高强度螺栓的注意事项需要进行专业的培训，对高温高强度螺栓标准也要有一个基本的了解。
